颚式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大，常會造成傳動系統故障，常見的有：皮帶輪與軸頭部位産生間隙造成的軸頭與輪毂磨損，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。
         出現上述問題後傳統維修方法是将輪毂擴孔，補焊或刷鍍後機加工修複爲主，但兩者均存在弊端：補焊高溫産生的熱應力無法消除，易造成材質損傷，導緻部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受塗層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修複金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。
        上述維修方法在西方已不常見，當代歐美等發達針對以上問題多使用高分子複合材料的修複方法，應用成熟的是某技術，其具有強的粘着力，優異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸、免機加工進行現場修複。用高分子材料維修既無補焊熱應力影響，修複厚度也不受限制，同時産品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，爲企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。
颚式破碎機機架嚴重跳動的原因與解決辦法
         在颚式破碎機工作時發現機架嚴重跳動時應當先停機檢查一下幾方面
1地腳栓是否松動或斷裂
2飛槽輪位置是否跑偏
3主機基礎固定是否穩固，有無隔振措施
        解決辦法有以下幾點
1、如果地腳栓松動用扳手上緊螺栓就可以，如果腳栓斷裂，需要更換心得螺栓。
2、解決飛輪位置跑偏的辦法是，拆下飛槽輪蓋闆，放松飛槽輪套緊螺栓，調整飛槽輪位置然後緊定飛槽輪漲緊套螺栓。
3、如果由于主機不穩定造成颚式破碎機嚴重晃動，應當加固基礎，在機器與地之間加枕木或者橡皮條。

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